SMC CDJ2ZD16-100Z-N-A 雙桿雙耳加長防塵迷你不銹鋼氣缸介紹一、完整型號拆分釋義CDJ2ZD 代表 CJ2 系列加長型雙活塞桿氣缸基體，Z 為雙活塞桿結(jié)構(gòu)，自帶同步止轉(zhuǎn)；D 代表尾部雙耳叉浮動鉸接安裝，銷軸貫穿可小幅擺動補(bǔ)償安裝同軸偏差。

16 代表缸徑 16mm，100 為標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)行程 100mm；第二個 Z 代表活塞內(nèi)置磁環(huán)，可裝配磁性開關(guān)檢測到位信號。

N 是定制加強(qiáng)防塵規(guī)格，活塞桿配備雙層防塵圈，阻擋粉塵、金屬碎屑侵入缸體；A 代表缸筒長條導(dǎo)軌式磁性開關(guān)安裝槽，磁性開關(guān)可自由滑動調(diào)節(jié)位置，鎖緊穩(wěn)固。

本型號無 R 標(biāo)識，雙活塞桿為光滑光桿，前端無外螺紋，如需安裝治具、壓頭需要搭配浮動接頭轉(zhuǎn)接。二、核心產(chǎn)品特點(diǎn)

雙活塞桿同步止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)

兩根平行活塞桿同步聯(lián)動伸縮，無需額外止轉(zhuǎn)配件，運(yùn)行全程不會自轉(zhuǎn)，定位角度穩(wěn)定。相比單桿氣缸抗側(cè)向負(fù)載能力更強(qiáng)，壓合、夾持工件無扭轉(zhuǎn)偏移，適配對工件方位精度有要求的自動化工位，雙桿受力均勻，長期運(yùn)行不易單邊卡滯、異常磨損。

D 尾部雙耳浮動安裝結(jié)構(gòu)

氣缸尾部一體成型雙耳鉸接叉，銷軸連接后氣缸可小幅度擺動，自動抵消機(jī)架與負(fù)載之間的安裝錯位、同軸誤差。雙耳受力分布均衡，輕微偏載工況運(yùn)行穩(wěn)定，無需額外轉(zhuǎn)接支架，裝配流程簡單，節(jié)省設(shè)備內(nèi)部安裝空間。

雙作用雙向穩(wěn)定輸出推力

氣缸前后腔獨(dú)立供氣，分別控制活塞桿伸出與縮回，不存在單作用氣缸彈簧推力衰減問題，可適配 100mm 中長行程高頻連續(xù)往復(fù)動作，搭配二位五通電磁閥即可平穩(wěn)驅(qū)動，啟停響應(yīng)靈敏，往返推力輸出穩(wěn)定。

N 雙層加強(qiáng)防塵定制防護(hù)

活塞桿內(nèi)外雙層防塵圈組合，能有效阻隔打磨鐵屑、粉塵、塑膠碎屑等雜物進(jìn)入缸體內(nèi)部，保護(hù)內(nèi)部密封圈、導(dǎo)向襯套，大幅延長氣缸使用壽命，適合粉塵較多的加工、沖壓、打磨設(shè)備工況。標(biāo)準(zhǔn)普通氣缸僅單層防塵，防塵性能弱于本款 N 定制版本。

A 導(dǎo)軌式磁性開關(guān)安裝槽

缸筒外側(cè)貫通長條導(dǎo)軌槽，前后可各安裝一支磁性開關(guān)，安裝位置可任意滑動調(diào)整，支架透明可視開關(guān)指示燈，鎖緊后不易移位。可同步采集活塞桿縮回原位、伸出到位兩組信號傳輸至 PLC，實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動化閉環(huán)位置檢測。

SUS304 不銹鋼潔凈缸體

缸筒、活塞桿全部采用不銹鋼材質(zhì)，無銅離子析出；無給油潤滑設(shè)計，運(yùn)行不會產(chǎn)生油污污染工件，既能滿足 3C、鋰電、光學(xué)、食品無塵潔凈產(chǎn)線使用，也可搭配防塵結(jié)構(gòu)用于粉塵加工環(huán)境。

兩端加厚橡膠緩沖適配長行程

頭尾兩端內(nèi)置加厚橡膠緩沖墊，緩沖 100mm 長行程往復(fù)撞擊，降低設(shè)備運(yùn)行噪音，減輕活塞桿、內(nèi)部密封件與工裝的沖擊磨損，活塞適用運(yùn)行速度 50～750mm/s。

三、基礎(chǔ)關(guān)鍵參數(shù)動作形式為雙活塞桿雙作用氣缸，缸徑 16mm，固定行程 100mm，無可調(diào)前端限位螺母；氣口接管螺紋 M5×0.8，布置于缸蓋徑向側(cè)面。

適用工作壓力區(qū)間 0.06～0.7MPa，推薦使用 0.4~0.6MPa 壓縮空氣，耐壓上限 1.05MPa；0.5MPa 氣壓下理論伸出推力約 100N，縮回拉力約 82N。

內(nèi)置磁環(huán)，兼容 D-M9N、D-M9P、D-M9BW、D-F7NJ 全系 D-M9 系列磁性開關(guān)；裝配磁性開關(guān)環(huán)境使用溫度 - 10℃~+60℃，無給油式設(shè)計，介質(zhì)為干燥潔凈壓縮空氣或惰性氣體，允許動能 0.090J。四、氣缸動作邏輯頭側(cè)進(jìn)氣、桿側(cè)排氣時，兩根活塞桿同步向前頂出，完成物料推送、工件壓合、定位作業(yè)，行程固定 100mm，無法通過螺母調(diào)節(jié)伸出長度；桿側(cè)進(jìn)氣、頭側(cè)排氣時，雙活塞桿同步縮回至初始原位。配套磁性開關(guān)可實(shí)時反饋兩段位置電信號給控制系統(tǒng)。五、適配磁性開關(guān)通用經(jīng)濟(jì)型選用 D-M9N、D-M9P、D-M9BW；粉塵、長行程高頻往復(fù)工況優(yōu)先 D-F7NJ，耐震動、信號穩(wěn)定。六、典型應(yīng)用場景各類自動化設(shè)備 100mm 中長行程高精度側(cè)向推料、垂直下壓壓緊機(jī)構(gòu)，粉塵加工環(huán)境優(yōu)先選用；3C、鋰電池自動化治具工件夾持、精密定位工裝，杜絕工件旋轉(zhuǎn)偏移；SMT 設(shè)備元器件長距離頂出、物料分選、不良品剔除工位；打磨、沖壓、金屬加工設(shè)備帶粉塵環(huán)境物料限位、推送機(jī)構(gòu)。七、同系列簡易區(qū)分CDJ2ZD16-100Z-N-A 為本款雙桿雙耳、加強(qiáng)防塵、導(dǎo)軌式開關(guān)槽、光桿無外螺紋、固定行程；CDJ2ZD16-100RZ-N-A 帶活塞桿前端外螺紋，可直接裝配治具；CDJ2ZD16-100Z-A 無 N 防塵定制，僅適合干燥無塵環(huán)境；CDJ2D16-100Z-N-A 為單活塞桿雙耳氣缸，無防轉(zhuǎn)能力；CDJ2ZD16-100SZ-N-A 為單作用彈簧復(fù)位氣缸，斷氣自動收回活塞桿。八、使用注意事項(xiàng)雙桿同步結(jié)構(gòu)不可長期單側(cè)承受較大側(cè)向力，容易造成活塞桿、襯套磨損加劇、雙桿不同步；雙耳銷軸預(yù)留合理擺動間隙，定期檢查銷軸鎖緊狀態(tài)，防止長期往復(fù)運(yùn)行松脫。

N 防塵結(jié)構(gòu)僅強(qiáng)化粉塵防護(hù)，不具備耐切削液長期浸泡能力，設(shè)備有冷卻液噴淋需選用 NW 雙重定制版本；活塞桿無外螺紋，裝配工裝必須搭配標(biāo)準(zhǔn)浮動接頭轉(zhuǎn)接。

禁止敲擊、強(qiáng)行掰動兩根活塞桿，避免導(dǎo)向結(jié)構(gòu)變形、同步定位精度失效；長行程高頻往復(fù)使用建議搭配微型調(diào)速閥，調(diào)節(jié)進(jìn)出氣速度，減小緩沖撞擊噪音與磨損；粉塵工況定期清理活塞桿表面堆積碎屑，保護(hù)雙層防塵圈。

九、可供貨型號

CDJ2ZD16-100Z-N-A

CDJ2ZD16-100Z-N-A-XC51H4

CDJ2ZD16-100Z-N-A-XC51H6

CDJ2ZD16-100Z-N-A-XC51MH4

CDJ2ZD16-100Z-N-A-XC51MH6

CDJ2ZD16-100Z-N-A-XC85

CDJ2ZD16-100Z-N-A-X446